Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
회사 소개

Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.(구 Hai'an Baixie Forging Hammer Co., Ltd.)는 중국 활력이 넘치는 장강 삼각주 북쪽 날개의 강소 하이안 경제 개발구에 위치하고 있으며 중국 동부 선하이 고속도로 하이안 출구에 위치하고 있습니다. 과학 연구, 생산 및 판매를 통합하는 CNC 다이 단조 해머 기업입니다.

세계의 첨단 기술을 따라잡고 단조 산업의 미래를 확장하는 것이 Baixie의 개발 목적입니다. 회사는 중국 단조 산업 발전에 헌신하고 다년간 단조 해머 연구 및 제품 개발에 종사해 온 수석 엔지니어, 석사 학생 및 엔지니어링 기술자를 모아 중국의 유명 단조 및 프레싱 장비 연구 기관 및 대학과 폭넓은 협력 관계를 구축했습니다. 회사는 금속 성형 장비 및 프로세스에 대한 풍부한 지식과 경험을 축적하여 유익한 결과를 얻었습니다.

Baixie 브랜드를 만들고 업계 리더가 되는 것이 Baixie의 경영 철학입니다. Baixie Company는 1000KJ CNC 단조 해머, TK6916 및 T6920D와 같은 대형 CNC 바닥 보링 및 밀링 장비, 단일 부품 리프팅 용량이 120t에 달하는 대형 제품 조립 작업장 제조에 포괄적인 역량을 보유하고 있습니다. 회사는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증 및 CE 인증을 통과했으며 NC 단조 해머 수출 허가를 획득했습니다.

NC 단조 해머는 Baixie Company의 주요 제품으로 주로 NC 완전 유압 다이 단조 해머, NC 유압 카운터 해머, 증기 공기 다이 단조 해머의 NC 변환 및 20개 이상의 사양을 갖춘 램의 4개 시리즈를 포함합니다.

Baixie Company의 핵심 제품 및 주요 신제품인 CNC 완전 유압 다이 단조 해머는 기존 단조 해머의 유연성과 빠른 성형 속도의 장점을 최대한 활용하고 온라인 감지, 디지털 디스플레이, 지능형 모니터링 및 기타 현대 제어 기술을 포괄적으로 사용하여 타격 에너지 타격 단계의 자동 제어와 자동 진단 및 오류 표시를 실현합니다. 특허받은 완전 유압 금형 단조 해머 기술과 고도로 통합된 콘 밸브 제어 기술을 채택하여 금형 단조 해머의 효율적이고 에너지 절약적이며 신뢰성이 높은 완전 유압 동력 구동을 실현합니다. 일체형 U자형 주강 앤빌 베드를 채택하고 쉽게 제거 및 교체할 수 있는 방사형 넓은 가이드 레일 구조로 타격 시스템의 높은 신뢰성 작동을 실현합니다. NC 완전 유압 다이 단조 해머는 현대적인 새로운 NC 단조 장비입니다.

Baixie Company가 새롭게 출시한 특허 제품인 CNC 카운터 펀치는 국내외 대용량 단조 해머의 첨단 기술을 기반으로 한 새로운 디자인입니다. 독특한 유압 연결 카운터 펀치 시스템, 고급 유압 동력 구동 시스템 및 인간-기계 대화를 통한 프로그램 타격 제어 시스템을 통해 단조 해머는 효율적이고 에너지 절약적이며 환경 친화적이고 고정밀 및 신뢰성이 높은 방식으로 작동할 수 있습니다. 유사한 단조 장비와 비교하여 비용 대비 성능면에서 상당한 이점이 있습니다.

"전통 산업을 첨단 기술로 무장"시키는 것이 BAIC BJEV의 제품 개발 전략이며, CNC 완전 유압 금형 단조 해머 기술을 적용하여 증기 및 유압 및 공압 금형 단조 해머의 CNC 변형을 실현하는 것은 BAIC BJEV가 전통 단조 산업에 큰 공헌을 한 것이며, 이 기술을 적용하면 중국에서 천 개가 넘는 전통 증기 금형 단조 해머가 다시 살아나게 될 것입니다.

Baixie CNC 단조 해머는 자동차, 오토바이, 엔지니어링 기계, 유압 피팅, 하드웨어 도구, 수술 도구, 스테인레스 스틸 식기 및 항공 우주 산업에서 성공적으로 사용되었습니다. 커넥팅 로드, 크랭크 샤프트, 로커 암, 스티어링 너클, 변속 포크, 연결 플레이트, 스테인레스 스틸 나이프 포크 및 수술 도구와 같은 고정밀 특수 형상 부품을 위한 이상적인 현대 단조 및 성형 장비입니다. 자동정밀단조 생산라인의 핵심장비이기도 합니다.

Baixie Numerical Control Forging Hammer는 아시아의 유명한 하드웨어 도구 제조업체인 중국에서 잘 판매되었습니다. - Shandong Wendeng Migli Tools Group, 중국의 유명한 자동차 부품 제조업체 - Changchun FAW BalForging Co., Ltd., 중국의 유명한 의료 기기 그룹 Co., Ltd. - 상하이 수술 도구 공장, 국제 최초의 식품 및 주방 자동화 단조 생산 라인 - Suzhou Mei Li Long 식품 및 주방 용품 Co., Ltd.

Baixie CNC 단조 해머는 독일, 인도, 러시아, 태국, 브라질, 터키, 베트남, 시리아, 대만 및 기타 국가 및 지역으로 수출되며 고객들로부터 호평을 받고 있습니다. 브라질에서 오랜 역사를 지닌 철물공구 제조사인 Tomothina, 터키의 유명한 자동차 부품 제조사인 Moski, 독일의 대형 철물공구 제조사인 Weihan 등은 Baixie의 수치 제어 금형 단조 해머를 단조 라인의 핵심 장비로 선택했습니다.

Baixie CNC 단조 해머의 광범위한 적용은 세계 단조 산업의 기술 진보를 강력하게 촉진하고 중국 단조 장비 산업의 발전 수준을 향상시키며 사회로부터 완전한 인정과 지원을 얻습니다.

Baixie Numerical Control Forging Hammer는 권위 있는 전문가들에 의해 확인되었습니다. 기술 수준은 유사한 제품에 비해 국제적으로 앞선 수준입니다! 중국단조프레싱협회 전 사무총장 Cai Yong, 화중과기대학 교수 He Yongbiao, 상하이 교통대학 교수 Wang Yihua, Dongfeng Automobile Forging Co., Ltd.의 전 총책임자 Zhao Yiping은 Baixie Numerical Control Forging Hammer를 전적으로 긍정하고 높이 평가했습니다.

우수한 제품과 서비스는 "협회 100인의 영원한 추구입니다!

"강철을 정련하고, 함께 일하고, 고품질의 제품을 단조하고, 삶을 단련한다"는 기업 정신으로 Baixie의 모든 직원은 항상 정밀 단조 장비 및 공정의 개발 및 응용 연구에 전념할 것이며 첨단 기술 장비, 끊임없이 혁신적인 단조 이론 및 실무 성과로 세계 선진 단조 장비 산업에 자랑스럽게 서 있을 것입니다!

우리의 약속

  • Perfect Service

  • Advanced Technique

  • A Good Reputation

강력한 제조업체

고급 장비

왜 우리를 선택 했습니까
고객에게 우수한 제품을 제공

업무 효율성

유연성과 속도는 단조 해머 적용의 기술적 특성입니다. 완전 유압식 전달 구조로 인해 해머 헤드가 짧은 스트로크에서 큰 에너지를 얻을 수 있어 짧은 스트로크의 고속 단조 및 고주파 연속 단조가 가능합니다. 이는 단조품의 신속한 형성을 위한 조건을 만듭니다.

고정밀 스탬핑

쉽게 분해하고 교체할 수 있는 넓은 가이드 레일 구조와 조정이 쉬운 금형 고정 및 조정 구조를 갖춘 전체 U자형 주강 앤빌 베드 본체는 단조품의 고정밀 요구 사항을 보장합니다. 해머 가이드 레일 사이의 간격은 0.2mm에 달할 수 있으며 높은 작업 정확도, 타격 강성, 타격 효율성 및 정밀 유지 성능을 제공합니다.

안전하고 안정적인 작동

통합 콘 밸브 제어 유압 기술을 사용하면 메인 오일 회로를 파이프 없이 연결할 수 있으며 시스템 구조가 크게 단순화됩니다. 단조 해머가 높은 신뢰성을 갖기 위해서는 간단한 구조가 전제 조건입니다. 현대 전자 기술의 적용은 장비의 제어 성능과 작동 신뢰성을 크게 향상시켜 단조 산업에 성공적으로 적용할 수 있는 견고한 기반을 마련했습니다.

에너지 절약 및 환경 보호

본 프로젝트의 생산과정에서 "3가지 폐기물"이 배출되지 않으며 타격 에너지의 자동 제어는 잉여 타격 에너지로 인한 소음 문제를 방지합니다. 유압식 댐핑 아이솔레이터는 충격으로 인한 진동 문제를 방지하고 아이솔레이션 효율이 85%에 도달하여 작업 환경을 크게 개선합니다.

뜨거운 제품

소식

최적의 성능을 위한 벤딩 머신 유지 관리 팁

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CNC 풀 유압 해머의 주요 고려 사항(장비 수명 연장을 위한 핵심 사항)
분기별 유지보수 1. 차압 경보용 다양한 필터 요소(오일 흡입, 오일 회수, 제어 오일 필터 요소)를 교체합니다. 알람이 발생하지 않더라도 최대 3개월에 한 번씩 교체를 권장합니다. 2. 솔레노이드 밸브 플러그와 배선 단자를 조이고 산화된 기름 얼룩을 닦아냅니다. 3. 버퍼 메커니즘(버퍼 슬리브, 버퍼 스로틀 구멍)을 점검하여 막히거나 마모되었는지 확인하십시오. 4. 해머 본체의 가이드 간격을 확인하고 지침에 따라 가이드 레일 간격을 조정하십시오. 간격이 너무 크면 충격 정확도가 떨어지고, 너무 작으면 해머가 끼일 수 있습니다. 5. 충전 밸브, 리프팅 밸브, 타격 밸브의 작동 상태를 확인하고 필요한 경우 밸브 구성품을 분해하여 세척하십시오. 6. 시스템 압력을 확인하고 압력 센서 표시 값을 보정하십시오. 연간 유지보수(대규모 정비 유지보수) 1. 작동유 테스트, 작동유의 열화 또는 오염이 심할 경우 작동유 전체를 교체하는 동시에 오일 탱크를 청소하십시오. 2. 메인 오일 실린더의 피스톤 씰과 피스톤 로드 씰을 분해하여 검사하고 마모되고 노후된 것을 모두 교체합니다. 3. 메인 스트라이크 밸브와 플러그인 밸브 그룹을 분해하여 청소하고, 밸브 코어의 마모를 확인하고, 마모가 허용치를 초과하면 밸브 부품을 교체하십시오. 4. 에너지 저장 장치 감지: 에어백이 노후화되거나 손상된 경우 에너지 저장 장치 어셈블리를 직접 교체하십시오. 5. 가이드 레일의 마모 상태를 종합적으로 점검하고, 필요한 경우 가이드 레일을 긁어 수리하십시오. 6. 유압펌프 점검, 펌프의 압력 및 유량을 점검하고 마모가 기준을 초과하는 경우 수리 또는 교체하십시오. 7. 모든 센서 및 근접 스위치를 확인하고 노후된 부품을 미리 교체하십시오. 8. 모든 씰과 O-링을 점검하고, 노후된 경우 균일하게 교체하십시오. 모든 볼트를 조이세요. 9. 전체 기계의 무부하 및 부하 디버깅을 수행하고 충격력, 타격 횟수 및 리프팅 동작을 테스트하고 모든 매개변수를 공장 표준으로 복원합니다. 주요 고려사항(장비 수명 연장을 위한 핵심 사항) 1. 유압유는 장비의 생명선입니다. 오일 오염은 밸브 막힘 및 씰 손상의 가장 큰 원인이며, 서로 다른 등급의 유압유를 혼합하는 것은 엄격히 금지됩니다. 오일 보충은 여과하고 다시 채워야 합니다. 2. 어큐뮬레이터의 질소를 산소나 압축공기로 대체하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 고순도 질소만 충전할 수 있습니다. 3. 해머 본체와 완충 장치의 조기 손상을 방지하기 위해 정격 충격력을 초과하는 장기간 생산은 금지됩니다. 4. 해머가 떨어져 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 시스템의 압력을 받고 있는 밸브와 오일 실린더를 분해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 5. 오일 온도가 장기간 60 ℃를 초과하면 씰의 노화와 오일의 열화가 가속화되므로 적시에 처리해야 합니다. 6. 2차 충격, 충돌, 해머 끼임 등의 경우 강제로 생산을 계속하는 것을 금지합니다. 먼저 문제를 해결하세요.
  • 08
    2026-09
    CNC 완전 유압 임팩트 해머의 일일 유지 관리(시동 전 + 정지 후, 작업자)
    1. 시동 전 확인 - 유압 오일 레벨: 탱크 내 오일 레벨을 오일 게이지의 1/2-2/3로 유지하고, 부족할 경우 동일한 브랜드의 유압 오일을 추가하십시오. 오일에 거품이나 유화 현상이 있는지 관찰하십시오. -각 파이프라인, 밸브 블록, 오일 실린더 외부의 오일 누출 및 조인트의 헐거움을 확인합니다. - 질소 축압기: 압력계를 점검하여 질소 압력이 장비의 규정 범위 내에 있고 누출이 없는지 확인하십시오. -가이드 레일 위치: 가이드 레일의 윤활 상태를 확인하고 가이드 레일 표면에서 철가루, 산화물 스케일 및 잔해물을 제거하십시오. 가이드 레일 사이의 틈에 쇳가루가 끼지 않도록 하십시오. - 근접스위치 및 압력센서 : 센서가 부딪힘이나 기름때 없이 단단하게 고정되어 있고, 배선도 헐거워지지 않습니다. - 안전 메커니즘: 안전핀이 유연하게 작동하고 연동 신호가 정상입니다. 버퍼 장치의 외관이 손상되지 않았습니다. -냉각 시스템: 냉각수/공냉식 냉각 파이프라인이 막히지 않습니다. 2. 시동 및 테스트 실행 - 저온 환경에서 무부하 유압 시스템을 예열하고 직접 총력 타격을 금지합니다. - 해머를 천천히 들어 올려 빈 기계로 일격을 가하여 이상한 소리가 없는지, 2차 타격이 없는지, 충돌이 없는지 확인합니다. - 오일 온도 관찰: 일반적인 작동 오일 온도는 35~55℃이며, 60℃를 초과하는 경우 문제 해결을 위해 기계를 중지합니다. 3. 종료 후 -장비 표면, 몰드 시트, 가이드레일 위의 쇠붙이 등을 깨끗이 청소하여 먼지를 제거하는 단계; -해머를 안전한 위치에 놓으십시오. 오일 펌프와 주 전원 공급 장치를 끄십시오. 양호한 작동 기록을 유지하십시오(오일 온도, 비정상적인 소음, 오일 누출, 경보).
  • 01
    2026-08
    CNC 완전 유압 단조 해머의 주요 구조적 특성
    A, CNC 시스템 CNC 완전 유압 단조 해머에는 압력, 온도, 청결도 등에 대한 최신 온라인 전자 모니터링 시스템은 물론 프로그램 타격을 달성할 수 있는 에너지 자동 제어 및 논리 모니터링과 같은 지능형 CNC 시스템이 장착되어 있습니다. 전자 모니터링 시스템은 단조 해머 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위한 전제 조건입니다. MSP 프로세서는 온라인 센서로 수집된 금형 매개변수, 작동 유압, 공작물 변형 및 기타 데이터를 종합적으로 분석하고 계산을 통해 충격 에너지를 자동으로 제어하여 작업 프로세스의 논리적 모니터링을 달성합니다. 타격 에너지의 정밀 제어 시스템은 잉여 타격 에너지로 인한 진동 및 소음을 ​​감소시킬 뿐만 아니라, 장비 작동의 신뢰성 및 금형의 수명을 높이고, 단조품의 품질을 안정시키며, 노동 효율성을 높이고, 작업자 숙련도에 대한 요구 사항을 줄여줍니다. 소프트웨어 프로그램을 통해 제어 시스템의 하드웨어 및 실행 구성 요소의 작동 상태를 모니터링하는 작업 프로세스의 논리적 모니터링 중국어로 운영되는 이미지 데이터 디스플레이 터미널을 통해 인간-기계 대화 및 오류 표시를 실현합니다. B, 콘 밸브 제어 CNC 완전 유압 단조 해머는 빠른 응답 속도, 큰 유량, 간단하고 컴팩트한 구조, 가장 짧은 오일 회로, 작은 유량 및 압력 손실을 갖는 콘 밸브 제어를 채택합니다. 해머가 에너지 절약과 속도라는 특성을 갖게 된 것은 바로 이 기술을 통해서입니다. C, 전송 메커니즘 CNC 완전 유압 단조 해머는 복합 실린더 구조를 채택합니다. 이 해머의 타격 빈도는 기본적으로 스팀 해머와 동일하므로 타격 시 로드 챔버에 높은 오일 배출 속도가 필요합니다. 해머는 복합 실린더 구조를 채택하여 파이프, 밸브 없이 오일 배출을 달성하고 도중에 저항을 줄입니다. 복합 실린더 구조를 사용하면 유압 해머의 빠른 충격과 복귀를 위한 조건이 만들어집니다. D, 밀봉된 구조 CNC 완전 유압 단조 해머는 고압 및 저압 이중 누출 방지 구조를 채택하여 완전히 밀봉할 수 없는 고압 오일의 추적 누출이 리턴 오일 채널을 통해 오일 탱크로 역류할 수 있도록 합니다. 저압 씰링은 배수 채널의 유압 오일이 누출되지 않도록 보장합니다. 이중 밀봉 조치는 안전하고 안정적인 밀봉을 보장합니다.
  • 01
    2026-08
    CNC 완전 유압식 단조 해머에서 해머 헤드의 비정상적인 움직임
    1. 타격할 수 없으며 타격 명령이 내려질 때 해머 헤드가 정지 상태로 유지됩니다. 현상: 시스템에 경보가 없거나 해머링 조건만 충족하지만 해머 헤드가 충격에 대해 하강하지 않습니다. 상사점 근접 스위치 고장, 신호 손실; 안전핀이 완전히 들어가지 않음, 안전 신호가 작동되지 않음 손상된 솔레노이드 밸브 코일, 개방 회로, 오일 슬러지로 인해 막힌 밸브 코어 등의 문제 해결 어큐뮬레이터의 심각한 질소 누출 및 사전 충전 압력 부족 모드 오류: 단일/자동 타격으로 전환하지 않고 "조정 모드"에서 멈춤 주요 영향은 카트리지 밸브의 막힘과 제어 스로틀 오리피스의 막힘입니다. ✅ 문제 해결: 먼저 터치 스크린의 입력 신호를 확인하세요. 충격을 받을 수 있는 경우 솔레노이드 밸브 코어를 수동으로 들어올립니다 = 전기적 결함; 여전히 응답하지 않음 = 유압 밸브 코어/어큐뮬레이터에 문제가 있습니다. 2. 해머 헤드를 들어 올릴 수 없으며 낮은 위치에 유지됩니다. 가이드 레일 손상, 윤활 부족, 금형 재료 걸림 및 기계적 잠금 해머 제어 밸브 스풀이 막혔습니다. 마스터 실린더 하부 챔버의 안전 밸브가 압력을 방출하여 압력을 유지할 수 없게 됩니다. 메인 피스톤 씰이 손상되어 오일 실린더에 심각한 내부 누출이 발생합니다. 어큐뮬레이터 압력이 낮습니다. 흡입 오일 필터가 막혔고 펌프 오일 공급이 부족합니다. 3. 해머 헤드 "상부 충돌"(너무 높이 올라가서 완충 기둥에 부딪힘) 상사점 센서가 오프셋되거나 고장 나서 즉시 정지 신호를 보낼 수 없습니다. 해머 로드 어셈블리의 치수 편차로 인해 피스톤이 쿠션 스트로크에 진입하지 못합니다. 해머 밸브는 스위칭에 대한 느린 반응으로 지연된 반전을 나타냅니다. 4. 조정 모드에는 느린 하강이 없습니다(형 폐쇄는 아래쪽으로 조그할 수 없음). 서방형 솔레노이드 밸브에 전원 공급 장치가 없고 밸브 코어가 막혔습니다. 해머 밸브가 고착되어 계속 해머 위치에 유지되어 오일 회로 충돌이 발생합니다. 안전 인터록 상태가 해제되지 않은 경우(안전핀이 복귀되지 않은 경우) 5. 임팩트 후 느리고 약한 복귀 시스템에 많은 양의 공기가 혼합되어 작동이 느리고 느려집니다. 메인 실린더 씰 내부 누출; 리턴 오일 회로의 스로틀 오리피스 막힘 오버플로 밸브 압력이 너무 낮아 시스템 작동 압력이 부족합니다.
  • 15
    2026-07
    CNC 완전 유압 단조 해머의 작동 원리(완전 유압 차동 타격)
    에너지 저장 및 압력 유지: 모터는 오일 펌프를 구동하여 고압 오일을 어큐뮬레이터에 충전하고 오일 실린더의 하부 챔버는 항상 어큐뮬레이터에 연결됩니다. 일반 리프팅 해머는 상한 위치에 매달려 있습니다. CNC 제어 타격: 시스템은 미리 설정된 프로그램에 따라 타격 밸브의 개방 시간을 제어합니다. 오일 실린더 하부 챔버의 어큐뮬레이터, 오일 펌프 및 차동 오일이 오일 실린더 상부 챔버로 들어가 거대한 하향 추력을 형성하고 해머 헤드를 구동하여 금형을 가속하고 충격을 가합니다. 밸브 개방 시간이 길어질수록 충격 에너지가 커지고 에너지 반복 정확도는 ± 1.5%~± 3%입니다. 빠른 복귀: 타격이 완료된 후 상부 챔버가 감압되고 하부 챔버가 일정한 고압 오일에 의해 즉시 밀려서 금형 막힘이나 반동 없이 해머 헤드를 빠르게 들어 올립니다. 에너지 절약 대기: 서스펜션 해머가 압력을 유지하면 오일 펌프가 자동으로 언로드되어 부하 없이 작동하며 발열이 적고 에너지가 절약됩니다.

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